1秒，能干什么？

　　走进西工经开区，河南东力重工机械有限公司生产现场，铜带如赤金色绸带，快速掠过检测台。阵列排布的工业相机下，微米级的瑕疵轮廓纤毫毕现。每秒钟，就是7条20米长的铜带完成全幅检测。

　　“机器视觉明察秋毫、不知疲倦，相比以往人工检测的效率，不可同日而语。”说起机器视觉检测技术的好处，企业相关负责人熊祖培如数家珍，“在它的助力下，我们在业内率先实现圆边精密带材的规模化量产，彻底消除了毛刺等瑕疵带来的安全隐患。”

　　制造业是实体经济的“硬脊梁”。着眼“巩固壮大实体经济根基”，党的二十届四中全会提出“坚持智能化、绿色化、融合化方向”“构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系”。看似普普通通的铜铝带材，正成为洛阳制造业高质量发展的鲜活注脚。

　　从电网变压器到新能源汽车，再到数据中心，铜铝带材在电子、电力、新能源等领域产品中应用广泛，是现代工业的“脉络神经”。

　　东力重工是一家主营高精度、高性能铜铝带材研发、生产的高新 技术企业。近年来，随着新能源汽车、人工智能等产业快速发展，铜铝带材市场需求水涨船高。如何抢抓呼啸而来的产业机遇？东力重工给出的答案是：积极引入智能化工艺，推动产业转型升级。

　　在发货区，一卷卷铜铝带材整装待发。摸一摸带材边缘，光滑圆润，竟丝毫感受不到粗糙感。

　　“不只在检测环节，围绕毛刺等行业共性痛点，我们把新工艺应用在生产的方方面面。”熊祖培说。

　　这些年，企业持续加大新工艺研发投入，开发出精密修边等技术。眼下，企业年产2万吨铜铝带材，哪怕带材只有较薄0.1毫米，出厂之前也能做到圆边精密打磨，杜绝了下游应用刺破绝缘外包材料等安全隐患。

　　眼下，凭借新工艺带来的品质跃升，企业成为中车集团、西门子、日立等国内外知名企业的核心配套商，产品广泛应用于电力电子、通信设备、航空航天、汽车制造、家用电器等多个领域。

　　以“新”提“质”，“制造”变“智造”，新工艺变现“真金白银”。5年前，企业营收尚不足2亿元；去年，企业实现营业收入7.48亿元，实现跨越式发展；截至今年10月，在新技术助力下，企业营收已接近去年全年的营收总额。

　　“产业发展日新月异，智能化没有终点。”熊祖培说，未来，企业将进一步推动“零碳工厂”“数字化工程”等建设，让技术创新成为驱动产业升级、构筑核心竞争力的核心引擎，以更高品质的“洛阳智造”为新材料产业高质量发展贡献一臂之力。（张锐鑫  赵普）